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干挂石材施工工艺及验收标准

发表:2017-08-22 09:21:39浏览:3

1、干挂石材施工施工准备
1.1材料,半成品要求
1.1.1根据品种,颜色,图案和尺寸规格选择石材的设计要求,严格控制,检查其弯曲,拉伸和抗压强度,吸水性,冻融循环等性能。表面应平滑,方正,光滑,质地坚固,不缺乏冲击,角度,暗痕和裂缝等缺陷。
1.1.2膨胀螺栓,连接铁件,连接不锈钢针等支撑铁板,垫圈,螺母和骨架固定具有各种设计和安装所需的连接质量,必须符合相关国家标准的规定如果设计不清楚所有钢都用Q235碳钢,钢表面采用热镀锌处理,钢材符合现行国家“碳素结构钢”GB700规定的现场清理后部分使用富锌底漆表面进行防腐蚀处理。如果没有规定设计,所有不锈钢螺栓需要配备弹簧垫圈。
焊接焊接:设计不规定焊缝采用标准三焊缝,焊缝高度为6mm,全焊接,镀锌钢焊接之间的接头需要抛光除去镀锌层。
1.1.3填缝胶:采用进口或国产中性硅胶密封胶,产品符合“结构硅胶密封胶”GB16776-2005和“硅胶密封胶”GB / T 14683-2002规定。
1.1.4技术人员在施工结束时,应强调技术措施,质量要求和产品保护,施工前大面积应成为第一模式,有关部门验收后,组织团队施工。
1.2.5已经接受与石材相关的隐藏作品。
施工技术
2.1流程流程
石材检查 - 石材表面处理和开槽 - 架设脚手架 - 测量线 - 钢构件的安装 - 石材安装的底部 - 上部石材安装(整体安装完成) - 密封填缝 - 清洁 - 验收
2.2操作流程
2.2.1石材验收:材料接近每块石材要接受,仔细检查材料的规格,型号正确,材料一致,是否破损,缺少冲击,角度,暗痕,裂缝,局部污染,表面凹坑,点蚀,有或没有风化和垂直和平坦度测量,有明显的缺陷和隐藏的伤害挑选一个单独的代码,不得使用。石堆积起来要压实,垫长10厘米×10厘米,通过木材的长边,让它超过8厘米以上的地面,最好的木材在橡胶条上,使石头由75度垂直倾斜在专用的钢架上,每个之间的石头之间使用塑料薄膜分开一个严密的代码。
2.2.2架设脚手架:采用钢管紧固件搭建双排脚手架,要求垂直距离墙壁距墙壁不小于500mm,短距离墙壁间隙不小于300mm,身体和主体锚固结构,充满跳板,安装网外安装。
2.2.3石材表面处理:石材护理剂用于石头六面体处理,该工艺必须在无污染环境下进行,石材平放在木质的一侧,用刷子浸在保护剂中,均匀涂在石材表面刷牙必须到位,第一次刷洗间隔24小时后用相同的方法刷第二块石材保护剂,间隔48h使用前(根据实际情况选择是否可以,此程序也可以根据到实际情况安排在石头干挂完工后)。
2.2.4石材冲孔:根据设计尺寸和拉拔要求,将特殊模具固定在台钻上,钻石,以确保准确和垂直的位置,钉上定型石支架,使支架上的石头,将小表面和钻头垂直打孔,使孔后成型精确,孔深25mm左右,孔径8〜10mm。
2.2.5测量放线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
2.2.5测量支付线:按照设计图纸的要求,石头预先安装经纬仪来演奏垂直控制线的两个角落,最好从大角度20cm位置播放,以便检查随时垂直悬挂的精度,确保安装顺利。垂直吊线是合适的φ1.0〜φ1.2的电线较好,下铁高度较低,一般40m以下的高度重量在8〜10kg之间,顶挂在特殊角钢架,角架采用膨胀螺栓固定在顶部施工的角落,一定要牢固固定,准确,易于接触的地方,并注意保护和定期检查。并标记控制线的上下。
2.2.6支撑装饰板支架的底部:预处理支撑由底板上的上支架安装在石板上方。支撑支撑固体,要相互连接,也可以将货架放在一起,支架后乘坐,沿着长染50mm厚的木材的方向,将木头放在同一水平上,保证石头在同一层次上(根据实际情况选择是否需要)。
2.2.7在孔中的信封中,下一个螺栓的膨胀:表面的表面有良好的反弹,根据设计图纸和石材钻孔位置,准确炸弹在信封墙上做出标记,并然后点击孔,冲孔可以使用冲击钻,对1212钻头的冲击,用第一凿子先冲击一个点上的好点,然后钻孔,孔深在60〜80mm,如果当钢结构时,可以在水平方向移动孔或向上移动高度,用铁连接时使用可调平衡回来。进入孔和表面的结构垂直于孔后孔中灰色用小勺子出来,放置膨胀螺栓,应将所有螺栓的膨胀部位放置到位。
2.2.8连接铁件:用不锈钢螺栓固定角钢和扁钢板。调整平钢板的位置,使扁钢板上的孔与板坯的插孔对齐,并用扭矩扳手将平板固定紧固。
2.2.9底石安装:连接铁片的一边,可以将底板放在一块的角落上。方法固定用夹具,石头侧的塑料一侧,调整铁杆,插入固定针头,调整面板固定。为了顺序安装底板,直到面板底部全部到位,检查板是否在一条线上,如果坚固调整;低可用木楔平;高可以轻轻地适当点木楔,直到面板上的水平线到目前为止;首先调整面板的水平和垂直度,然后检查缝隙,狭缝宽度应根据设计设计,误差应均匀。并与嵌入式橡胶锚固固定。
2.2.10向上石板安装:将嵌入式橡胶插入下一排石板的针孔中,然后将45mm长的φ5连接钢针插入石头的孔端,穿过板上的孔,检查针针疤,长度符合要求,钢针确保垂直安装。
2.2.11调整固定:面板暂时固定,调节水平,如板上的口部不均匀,可在底板底部的平板端部的垫板上相应的双股铜垫,可以用小锤打平,如果高,另一端用上述方法垫约。调整垂直度,并从墙壁间隙调整不锈钢连接器口部的面板,直到面板垂直。
2.2.12顶板安装:顶层最后一层面板除了石材安装的一般要求外,安装调整时,在结构和狭缝中狭缝中长20mm厚的木材,木材上石板下降至250mm,吊点可以位于铁的连接处,使用引线挂木,木杆悬挂,即在板岩和墙之间插入聚苯板,聚苯乙烯板稍宽比起间隙,使密封紧密,为防止浆液灌浆时产生蜂窝,孔等,灌浆到石头20mm的口中作为压力屋顶盖。
2.2.13 贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条,填充(棒)条嵌好后离装修面5mm,最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
2.2.14 清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其他粘结牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝蘸丙酮擦至干净。
 

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